槽型托輥的性能特點(diǎn)：

1、槽型托輥具有耐腐蝕性特點(diǎn)：酸堿鹽均對其難起腐蝕作用。

2、槽型托輥硬度強：耐磨性強。

3、密封性好：槽型托輥全密封，兩端裝有塑料迷宮密封圈，油滑油脂不會(huì )泄漏，可使滾動(dòng)軸長(cháng)期；槽型托輥處于全密封狀態(tài)下運轉。

4、槽型托輥陶瓷表面：形成氧化膜，表面光滑，不粘附物料，與輸送帶接觸摩擦系數小，降低了卷?yè)P驅動(dòng)力。

5、槽型托輥使用壽命長(cháng)：槽型托輥比鋼托輥使用時(shí)間長(cháng)2-5倍，且能減少皮帶磨損，皮帶不跑邊，延長(cháng)皮帶使用壽命。

6、運營(yíng)成本低：槽型托輥能降低皮帶運輸機的綜合成本，減少維修工時(shí)。

槽型托輥廣泛用于露天粉塵較大，腐蝕性高的環(huán)境中、如礦山、電廠(chǎng)、鋼廠(chǎng)、石料廠(chǎng)、水泥廠(chǎng)、洗煤廠(chǎng)、鹽廠(chǎng)、堿廠(chǎng)、化肥廠(chǎng)、碼頭等所有運送場(chǎng)所經(jīng)常使用槽型托輥。

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視頻作者：安徽百特機電工程有限公司

輸煤皮帶機的安裝精度影響托輥的使用壽命

輸煤皮帶機安裝中, 按照要求機架中心線(xiàn)應與基礎中心線(xiàn)重合, 誤差應在規定的范圍內, 避免皮帶機出現跑偏問(wèn)題。且在安裝托輥架時(shí), 要保證托輥中心線(xiàn)與機架中心線(xiàn)垂直。每個(gè)托輥的軸線(xiàn)應垂直于機架中心線(xiàn)。如圖a) 所示, 皮帶與托輥接觸的某一點(diǎn)M的速度V與托輥的旋轉線(xiàn)速度Vg相同, 皮帶與托輥之間無(wú)相對滑動(dòng)運動(dòng), 二者之間表現為靜摩擦, 皮帶機皮帶給托輥的摩擦力Ft與托輥給皮帶的摩擦反向力Fd互相平衡, 托輥軸線(xiàn)方向不受力, 只受一個(gè)沿皮帶機運行方向的旋轉力Ft。

由于皮帶機運行中處于長(cháng)期跑偏,或運行中受力造成機架變形, 導致托輥的中心線(xiàn)與膠帶的中心線(xiàn)不垂直, 使運行中的托輥受力發(fā)生了變化 ( 見(jiàn)圖b)) , 托輥與皮帶接觸的某一點(diǎn)M處 , 皮帶的線(xiàn)速度為V, 托輥的旋轉線(xiàn)速度為Vg。由于托輥的中心線(xiàn)與皮帶的中心線(xiàn)不互相垂直, 此時(shí)托輥與皮帶之間會(huì )產(chǎn)生相對滑動(dòng)速度 ΔV, 二者之間為動(dòng)摩擦。此時(shí), 皮帶作用于托輥的力Ft分解為使托輥旋轉的力Ft2和托輥軸向受力Ft1。皮帶給托輥的軸向力Ft1與相對滑動(dòng)速度 ΔV方向一致。由于托輥在旋轉中軸向受到力Ft1的作用, 導致軸承及密封件的非正常磨損, 大大降低了托輥的使用壽命。

托輥是影響螺旋輸送機使用效果的關(guān)鍵部件之一，按托輥的不同用途可分為承載托輥，空載托輥和托輥三種。托輥又可分為緩沖托輥，調心托輥和防偏擋輥等。若按托輥的支承方式又可分為支架式和吊掛式。分析輸送機托輥失效的原因及排除方法：

1、輸送機外筒

在有鹽霧等腐蝕性物質(zhì)的場(chǎng)所，外筒表面銹蝕嚴重，表面銹蝕將加速輸送帶的磨損，為解決這一問(wèn)題，研制成160mm的防靜電增強尼龍外筒，為預防外筒銹蝕闖出一條新路。

2、輸送機托輥的密封

托輥經(jīng)常在多塵條件下工作，空載托輥有時(shí)還在煤泥水中運轉，室外輸送機的槽型托輥兩側也會(huì )因雨水沿軸端縫隙滲入，引起軸承防塵蓋及其保持架銹蝕，潤滑脂變質(zhì)。改進(jìn)密封結構提高輥子壽命的有效措施。

3、輸送機手輥潤滑脂。

托輥應使用鋰基潤滑脂，其滴點(diǎn)高，油脂不易流失，也不易變質(zhì)結塊，可延長(cháng)托輥使用壽命，減少磨擦阻力。

4、輸送機的軸承

軸承失效主要是由于水分，粉塵或異物侵入，使軸承銹蝕，潤滑脂變質(zhì)所引起。加大滾珠直徑，采用單面開(kāi)放式尼龍保持架，加大軸向游隙的托輥軸承能有效地防止軸承卡滯。其壽命為普通軸承的五倍以上，功率消耗可降低18%左右。